鈑金加工是包括傳統(tǒng)的切割下料、沖裁加工、彎壓成形等方法及工藝參數(shù)，
又包括各種冷沖壓模具結(jié)構(gòu)及工藝參數(shù)、各種設(shè)備工作原理及操縱方法，還包括新沖壓技術(shù)及新工藝。根據(jù)鈑金件結(jié)構(gòu)的差異，鈑金加工工藝流程可各不相同，具體如下：
1、下料：下料方式有各種，主要有以下幾種方式（剪床，沖床，數(shù)控下料，鐳射下料，鋸床）；
2、鉗工：沉孔、攻絲、擴孔、鉆孔；
3、翻邊：又叫抽孔、翻孔，就是在一個較小的基孔上抽成一個稍大的孔，再攻絲；
4、壓鉚：主要有壓鉚螺母、螺釘、松不脫等，其是通過液壓壓鉚機或沖床來完成操；
5、折彎：折彎就是將2D的平板件，折成3D的零件；
6、焊接：被焊材料原子與分子距京達(dá)晶格距離形成一體。
鈑金加工的工藝特點
鈑金是一種屬于冷加工工藝的一種鋼鐵制品加工工藝，屬于鋼鐵加工行業(yè)，根據(jù)國際上對鈑金的定義，鈑金是對金屬薄板的一種比較完整的冷加工工藝，通過剪板，切板，拼接等工序終成型，比如我們在大街上常見的汽車鋼板機身，就是通過鈑金加工工藝制成的。
鈑金屬于薄鋼鐵，所以在質(zhì)量上比較輕。鈑金加工通過冷加工技術(shù)，所以有著比較大的強度，非常的堅硬。另外，鈑金屬于鋼鐵，可以通過電流，有很好的導(dǎo)電性能。而且在價格上相對于其他的鋼鐵加工方法有很好的性價比。
在進行鈑金加工時還需要注意幾個問題，
首先工作人員在加工之前要先對材料進行檢查，并將材料展開以備加工使用，材料的展開方式要正確，這樣在加工時可以節(jié)省材料，也可以達(dá)到加工目的，在加工期間也要注意間隙的選擇方式以及材料的包邊效果等。金屬加工行業(yè)目前有多種加工方法，鈑金加工是較為常見的加工方法之一，在加工生產(chǎn)過程中，員工需要研究加工工藝，這樣才能保證材料的質(zhì)量和加工精度。在鈑金加工全過程中一定要采用一系列的拋光處理的工具，因此在工作前就要提前準(zhǔn)備好。
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